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涂层品质评价系统
在锂电池电极材料的涂覆过程中,涂覆方式、涂覆速度、黏度、涂覆量等都会影响涂覆品质,造成产品性能的降低和不均匀性。本系统可实现对涂覆厚度分布、颗粒分散状态的全区域的可视化检测。产品特点:1、 利用新型...
 
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在锂电池电极材料的涂覆过程中,涂覆方式、涂覆速度、黏度、涂覆量等都会影响涂覆品质,造成产品性能的降低和不均匀性。本系统可实现对涂覆厚度分布、颗粒分散状态的全区域的可视化检测。


产品特点:
1、 利用新型的感抗测试传感器,在指定区域的全域内,实现对正、负极从集电层到活性层表面的涂层厚度分布的高精度可视化(亚微米级)。

电极表面厚度分布样例

垂直于涂覆方向的厚度的不均匀分布通常是涂覆机造成的。

2、通过静电容量传感器,观察活性层内的助黏剂、导电剂等添加物的分布状态,检测不良涂覆的位置。

静电容量分布样例


静电容量分布样例

与上图同一样品的静电容量分布,横线为涂覆机造成的厚度差纹路,黑色为涂覆失败、白色为涂覆过量的部分。

背景参考:

电极涂层厚度分布与电池性能及安全的关系
1、负极涂布不均匀的情况

最薄的部分电流集中,Li离子大量聚集形成枝晶。可能穿破隔膜造成短路。

2、正涂布不均匀的情况

最薄的部分Li离子过量流失使Co,Mn,Ni等金属的价态发生变化,导致氧气产生,存在巨大安全隐患。
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