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电驱动系统结构性能整体解决方案

2019-09-10 14:08:01·  来源：中国汽研汽车工程研发中心  
　
中心简介：汽车底盘技术研发中心拥有国内领先的耐久性能、行驶性能开发设备和能力，可提供整车耐久性能开发解决方案，包括载荷谱采集、CAE仿真优化、台架试验验
中心简介：汽车底盘技术研发中心拥有国内领先的耐久性能、行驶性能开发设备和能力，可提供整车耐久性能开发解决方案，包括载荷谱采集、CAE仿真优化、台架试验验证、用户关联等技术服务，并广泛应用于新能源汽车、商用车、轨道交通、轻质材料等领域。
 
1、电驱动系统结构性能开发
 
针对电机、驱动桥以及齿轮箱等传动系统部件，根据其结构特点和载荷传递特性，中心运用用户关联技术，通过关键载荷采集及分解、瞬态有限元仿真分析和等效载荷台架试验相结合的方法，对电驱动系统结构进行精准的性能分析评估及优化，并成功应用于“复兴号”等轨道车辆、电动车，积累了丰富的工程实践经验。
本中心在电驱动系统结构性能开发领域可开展的工作如下：
 
电驱动系统结构性能开发的主要对象
    1.电机          2.驱动桥         3.齿轮箱
电驱动系统结构性能开发案例
 
1.电驱动总成润滑、结构、传动效率性能优化
进行产品设计方案的结构性能仿真分析与评价，通过齿轮修形改善齿轴系统可靠性，评价极限工况条件下的润滑性能。
减速器壳体—多体
动力学载荷提取
减速器润滑油
飞溅分析
  减速器壳体轴承孔
动刚度计算
减速器齿轮传动
功率损失计算
减速器壳体强度分析
减速器壳体强度分析
减速器轮齿啮合--接触斑点分析
传动效率提升3%，壳体轻量化质量减轻5%；
优化接触斑点及传递误差，有效降低振动噪声。
 
2. 齿轮箱总成结构性能开发
完成齿轮箱结构的齿轮传动系统动力学分析、可靠性分析以及温度场分析等仿真计算，为确保齿轮箱在工作过程中的安全稳定运行提供技术保障。
①齿轮传动系统动力学分析 
②轮齿啮合接触应力分析
③齿轮箱箱体吊杆强度分析
④柔性联轴节强度分析
①齿轮箱箱体止挡强度分析
③ 齿轮箱温度场分析  
② 齿轮箱总成模态分析
④ 齿轮箱箱体疲劳强度
 3、电驱动系统结构台架试验能力介绍
① 前驱变速器综合试验台   ② 变速器静扭试验台
③ 多功能润滑试验台        ④ 变速器无负载试验台
⑤ 新能源电机测试台    ⑥ 驱动桥模态试验   
⑦ 齿轮箱加载试验台
 ⑧ 驱动桥总成静扭试验 
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