首页 > 汽车技术 > 正文

下一代乘用车及商用车的燃料电池系统解决方案

2019-12-25 21:23:09·  来源:AVL李斯特  
 
在今年的FCVC燃料电池大会上,奥地利AVL李斯特公司燃料电池系统全球产品经理William RESENDE就下一代乘用车及商用车的燃料电池系统解决方案发表了演讲。AVL是一
 
在今年的FCVC燃料电池大会上,奥地利AVL李斯特公司燃料电池系统全球产品经理William RESENDE就“下一代乘用车及商用车的燃料电池系统解决方案”发表了演讲。
AVL是一家全球性的公司,有70年的历史,65%的员工都是科学家和工程师,我们在2019年的营业额将达到19亿欧元。在燃料电池业务上,我们在加拿大,奥地利和匈牙利分别设有电堆研发团队,系统设计团队以及测试团队。
 
我们的服务对象从零部件,子系统,系统到整车集成,服务内容涵盖仿真,设计,测试三个主要领域。在零部件设计阶段我们可以为客户提供先进的仿真工具来简化MEA及电堆的设计,还会提供单体电池及电堆的测试台架。在系统设计阶段我们可以为客户提供系统的控制策略和软件,以及燃料电池系统测试平台。在整车集成阶段,我们可以提供整套自动化测试设备及优化软件,帮助客户在实车上实现燃料电池系统的最佳性能。
接下来我想谈一下燃料电池汽车的市场驱动因素到底有哪些。加氢是首先要考虑的因素,目前乘用车的加氢时间在3-5分钟,商用车一般在15分钟左右。成本是第二个考虑因素,尤其是当我们讨论车队运营的时候。对商用车而言,低于5欧元是我们的目标。系统整体重量也是一个重要的考量因素,根据我们的经验,乘用车燃料电池系统的重量和普通汽油机系统的重量大致相等,商用车燃料电池系统的重量和柴油机系统大致相等。最后是政府颁布的法规以及相关的激励政策。在所有这些市场驱动要素中,最重要的仍然是成本。
 
对乘用车而言,燃料电池的产业化最重要的因素是成本,我们对燃料电池系统主要零部件的成本做了一个分析,得到的结果是电堆占到50%以上。AVL正在研发自己的电堆产品,希望能和市场上现有的成熟零部件一起,为客户提供更多更灵活的选择。
我们也在为政府做一些示范运营的项目,把电动汽车改装成燃料电池样车,当然我们会把原先的9.9kWh的电池保留下来,配上60kW的燃料电池系统以及100kW的电驱动系统。
 
 
 
对于商用车,特别是重卡而言,考虑因素就不只是成本。除TCO之外,还要考虑到冷却,封装,耐久等技术指标。首先是TCO,请注意这里的总拥有成本不只是采购成本,当系统效率提升时,总拥有成本也会随之下降。如果我们能够将燃料电池汽车的效率提高20%,我们就可以更好的控制成本。图中的橙色线是典型的乘用车的特性,蓝色是商用车的特性,一般我们要针对重卡汽车的高效率点作出必要的优化。
 
AVL公司在燃料电池系统效率提升方面做了很多工作。首先我们会对电堆进行重新设计,特别是优化MEA。当然,我们的设计需要兼顾效率和耐久性。所以我们设计的膜更厚,既可以保证低温运行,也可以提高系统的耐久性。我们还改进了氢气喷射机构,设计了基于SiC的模块化的DC/DC模块,并改进了空气压缩机,所有这些都是为了提升系统的效率。
讲到冷却,在不同工况(不同车速,不同路况,不同环境等)下我们需要考虑到热能的动态平衡。
 
在欧洲,由于法规的限制,系统封装是一个难题,但是在美国和中国没有这么多限制,一般都会把系统安装在驾驶舱背后。另外提高电池的能量密度的电池也有助于解决封装的问题。AVL参与了一个项目HyTRUCK,我们设计不同功率的燃料电池,并应用到不同的卡车车型上面。
耐久性也是一个重要问题,一般对卡车我们要求2.5万个小时,对乘用车我们要求启动次数及市区路况。这里除了设计本身之外,最大问题是我们如何在最短的时间内完成所有的测试。
 
AVL已经开发了很多退化模型,我们从机械和化学角度进行建模,比如针对膜破裂的情况等等。当然我们也可以利用模型来预测什么时候会发生故障。我们的模型中包括两维的动态模型,也有3D的CFD退化模型。除此之外,我们在控制单元当中进行诊断和监控,并相应调整控制策略。
 
总结一下,对于乘用车来说,电堆的成本仍然是燃料电池商用化最大的挑战,另外我们应该尽量使用成熟的零部件来降低设计成本。对于重卡来说,为了降低整体拥有成本,我们正在努力提高燃料电池系统的效率;为了解决卡车整车集成的问题,我们设计了新的燃料电池概念系统;为了解决耐久测试时间的问题,我们开发了各种模型,以节约测试时间;为了解决冷却的问题,我们针对不同系统开发了不同的冷却控制策略。
 
如果对AVL燃料电池系统解决方案感兴趣,敬请联系info.cn@avl.com 
分享到:
 
反对 0 举报 0 收藏 0 评论 0
沪ICP备11026917号-25