汽车转向盘测试介绍(一)
随着汽车的普及,作为汽车“灵魂人物”的转向盘,与驾驶者的接触可谓十分亲密。其不仅可以控制车辆的方向,甚至还能识别车辆的故障。因此转向盘作为汽车重要的保安部件,其工艺要求显得尤为重要。不管是车企还是驾驶人,都需对汽车转向盘有着很高的要求和期待,所有对它进行相关可靠性以及耐久性测试是非常严谨且有必要的。
按照相关标准来说,转向盘需执行的环境耐久试验项目如下:外观质量、尺寸及偏差、耐高温性、耐低温性、耐冷热交变性、耐溶剂性、耐汗液性、耐光色牢度、弯曲性能及弯曲疲劳性能、扭转性能及扭转疲劳性能、触点疲劳电压降等。
温湿度预处理
温湿度预处理是为了使转向盘恢复常温状态,在所有试验开始前,将转向盘放置在标准环境温度23 ℃±2℃、相对湿度50%±5%的条件下,储存48 h以上。
外观质量
由于转向盘是直接与驾驶员接触的部件,因此转向盘的外观以及转向盘的质量,对于使用者来说至关重要。一般来说,要求使用目测和触摸的方式检查转向盘的外观质量。目测检查要求转向盘表面质地均匀、表面颜色及花纹均匀一致,以及不允许有毛刺、凸起、凹陷、飞边、孔眼、裂纹及杂质等缺陷存在。当然,转向盘的颜色配比,花纹图样对于驾驶员来说也是相当重要的,因为颜色配比不合理,花纹图样不适合的话,容易导致驾驶员视觉疲劳,以至于更严重的事故发生。
尺寸及偏差
驾驶员每时每刻都紧握着转向盘,因此其形状、尺寸等必须符合人机工程要求,长时间使用不应感到疲劳。一般来说,对转向盘总成,需要使用卡尺、高度尺及专用检具进行测量,要求转向盘的尺寸及偏差应符合各类车型的不同尺寸要求(不同类型和不同品牌的车,对于转向盘的尺寸会有不同的偏差)。
耐高低温性
耐高温性试验主要是通过恒定高温环境下,考察转向盘的外观和性能。通常将转向盘放置在(90±2)℃的环境下储存(4±0.5)h。试验完成后,要待转向盘恢复到常温之后,再对转向盘进行外观检查,要求高温测试后,转向盘外表面无变色、变形、黏手、起泡、塌陷等失效现象。
耐低温性试验主要是通过恒定低温环境下,考察转向盘的外观和性能。通常将转向盘放置在(-40±2)℃的环境下储存(7±0.5)h。试验完成后,要待转向盘恢复到常温之后,再对转向盘进行外观检查,要求低温测试后,转向盘外表面无变色、变形、起泡、裂纹等失效现象。
耐冷热交变性
耐冷热交变性试验即温湿度循环试验,其测试目的是通过对转向盘施加重复变化的温湿度应力,考察转向盘表面外观的变化,评估转向盘抵抗变化的温湿度环境的能力。通常规定转向盘需要经过(80±2)℃,15 h→室温,1h→(-40±2)℃,7 h→室温,1h→(50±2)℃,95%RH,15 h→室温,1h→(-40±2)℃,7 h →室温,1h为一个循环,共4个循环的试验。待试验完成后,取出转向盘,目测转向盘外观的变化情况,要求转向盘无变色、裂纹、塌陷等失效现象。
耐溶剂性
耐溶剂性试验即耐化学试剂试验,主要是为了模拟在车上不同的溶剂接触到转向盘上时会不会对转向盘产生不可逆的影响。对于标准来说,主要用来确定粘度等级为10W-30汽油机油(符合GB 11121标准规定)、风窗清洗剂、120号溶剂汽油对转向盘表面材质可能产生的影响。通常规定转向盘耐溶剂性试验的方法有三种,分别为在室温环境中,使用粘度等级为10W-30汽油机油(无品牌规定,但是粘度需要符合GB 11121标准规定),部分或全部浸渍1 h;在(50±2)℃环境中,使用风窗清洗剂(无品牌规定,但是乙醇体积分数为35%的化学试剂),部分或全部浸渍24 h;在室温环境中,使用120号溶剂汽油,表面擦洗。选择其中一种或多种试验方法进行耐化学溶剂试验。试验完成后,取出转向盘样件,目视观察外观有无变化,要求试样表面无裂纹、变色、黏手、溶胀等失效现象。
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