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着力全流程实时过程质量管控，纳芯微开启数字化新篇章
2021-03-18 23:08:40· 来源：恩艾NI知道
精准数据时代，数字化转型成为时代主旋律。芯片公司也纷纷跳出原有赛道，将数字化转型纳入战略规划之中。纳芯微结合自身业务需求，在质量管控中强调产品生命周期
精准数据时代，数字化转型成为时代主旋律。芯片公司也纷纷跳出原有赛道，将数字化转型纳入战略规划之中。纳芯微结合自身业务需求，在质量管控中强调产品生命周期的数据跟踪的价值，以此为切入点开启了数字化之旅。
当前全球芯片缺货加剧，已经席卷了汽车、游戏、手机等行业。产业升级大幅提高了芯片使用量，手机性能与功能的提升大幅提高了对芯片数量、功耗、性能、成本和尺寸的要求，同时，人工智能、5G、IoT、新能源汽车等新兴产业应用的涌现，开辟了新的芯片应用市场。这种情况下，对芯片产能、质量管控也提出了更高的要求。测试数据的数字化这一灵丹妙药，让质量管控更加高效、易于落地。
数字化转型的原始驱动力-数据
如果说数字化转型是目标，那么数据治理与IT能力建设就是重要基础。芯片设计公司对数据并不陌生，从产品设计、研发、到量产，每个阶段的测试都会产生大量的数据，如何充分利用这些数据、做好质量管控，一直是企业头疼的问题。
传统的做法是依赖不同阶段如封装、测试的供应商的质量体系，完成各自环节的质量管控。纳芯微创新性地采用了全流程参与实时过程质量管控的方法，从产品定义、设计之初就制定质量指标，继而通过数字化的方式拉通整个生产、测试过程的数据，通过实时数据的查看、分析以及判断来做到质量过程管控。
事实上，早在2019年的时候，纳芯微和孤波、NI就签署了战略合作，在测试IP标准化数据化上开展了深度研究与合作，落地了基于PXI硬件为基础的测试IP库的建立。测试IP标准化和数据化带来的显而易见好处为是有效的提高测试开发的效率和质量，方便了测试Know how的积累及横向展开。
纳芯微电子产品
全流程实时过程质量管控深度挖掘数据价值
以汽车芯片为例，因为当前汽车芯片缺货问题，汽车芯片市场非常火热。从国内来看，在碳中和目标的驱动下，汽车行业将会产生深刻技术变革，给国内汽车芯片厂商带来了机遇但也带来了挑战。汽车市场对产品可靠性要求很高，厂家仅仅发布一些通过可靠性测试的产品远远不够，而是要将风险管控前置到整个产品开发流程中去，给客户长期可靠的、有品质保障的产品。
纳芯微CTO盛云表示：“芯片质量需要通过产品的整个生命周期去管理，以客户需求为导向，从产品立项、产品开发、产品量产导入到整个生命周期的维护，这些工作的每一步都需要落实到位。满足客户的需求并且保证产品的质量是持续的能够达到0 ppm的要求，这需要对整个产品生命周期做质量管控。”
纳芯微推出国内首款车规级LIN
总线接口传感器信号调理芯片
纳芯微在激烈的芯片设计市场保持领先优势，盛云认为关键原因在于纳芯微具有前瞻性的市场布局、人才投资、数字化战略和客户服务。
“源于对长期价值投入的决心，纳芯微在市场的定位和选择上会选择有一定的技术门槛和市场门槛的产品方向去深耕，并在人才方面持续投入。为保证公司高效的运作效率，我们通过组织流程化和质量IT化的方式将产品开发、运营生产等流程落实在IT系统上，靠流程去驱动人来保障稳定发展。”盛云指出。
再说到客户服务，盛云表示：“芯片产品是与行业应用紧密结合的，所以在保证技术之外，本土化的服务能力也非常重要。纳芯微更熟悉本地化需求，更能匹配国内下游市场的应用需求。”
在产品全生命周期过程监控的质量方针指导下，纳芯微将质量IT化、数字化战略逐步渗透到方方面面，赋能质量管理、产品创新、客户服务等。
在纳芯微数字化治理的历程中，NI和上海孤波科技有限公司作为纳芯微的战略合作伙伴，在过去几年中协助纳芯微基于NI的PXI平台，统一了从实验室到量产的测试硬件平台，孤波搭建了纳芯微在过程数字化道路上需要的软件基础建设，保证数据接口的一致性，从无到有实现了从实验室到量产测试的软件架构和测试流程体系，为后续全流程数字化运营奠定了业务基础。
NI PXI系统
孤波总经理周浩表示：“在未来的战略合作中，孤波将利用已在全球一线客户实践的测试软件框架、数据基建与分析平台、设计公司业务流模型，帮助纳芯微加速数字化体系建设，向高可靠性、高稳定性的一流芯片设计公司迈进。未来最终的目标是实现全流程数字化测试任务管理及质量过程评审体系，并具备实验室测试、量产测试、可靠性测试的数据实时处理分析、良率监控能力，并满足车规等级质量要求。”
“纳芯微的数字化治理目标与NI在众多全球一线半导体公司所实践的现代化实验室与数字化运营的理念不谋而合。”NI中国区公司负责人陈健忠解释道：“测试是芯片质量可靠性的守门员，NI将和合作伙伴一起继续推进数字化流程，助力中国芯势力崛起，帮助更多的中国半导体公司用数字化流程来保证高效的运营和准确的洞察，在新的数据时代获得竞争优势。”
当前全球芯片缺货加剧，已经席卷了汽车、游戏、手机等行业。产业升级大幅提高了芯片使用量，手机性能与功能的提升大幅提高了对芯片数量、功耗、性能、成本和尺寸的要求，同时，人工智能、5G、IoT、新能源汽车等新兴产业应用的涌现，开辟了新的芯片应用市场。这种情况下，对芯片产能、质量管控也提出了更高的要求。测试数据的数字化这一灵丹妙药，让质量管控更加高效、易于落地。
数字化转型的原始驱动力-数据
如果说数字化转型是目标，那么数据治理与IT能力建设就是重要基础。芯片设计公司对数据并不陌生，从产品设计、研发、到量产，每个阶段的测试都会产生大量的数据，如何充分利用这些数据、做好质量管控，一直是企业头疼的问题。
传统的做法是依赖不同阶段如封装、测试的供应商的质量体系，完成各自环节的质量管控。纳芯微创新性地采用了全流程参与实时过程质量管控的方法，从产品定义、设计之初就制定质量指标，继而通过数字化的方式拉通整个生产、测试过程的数据，通过实时数据的查看、分析以及判断来做到质量过程管控。
事实上，早在2019年的时候，纳芯微和孤波、NI就签署了战略合作，在测试IP标准化数据化上开展了深度研究与合作，落地了基于PXI硬件为基础的测试IP库的建立。测试IP标准化和数据化带来的显而易见好处为是有效的提高测试开发的效率和质量，方便了测试Know how的积累及横向展开。
纳芯微电子产品
全流程实时过程质量管控深度挖掘数据价值
以汽车芯片为例，因为当前汽车芯片缺货问题，汽车芯片市场非常火热。从国内来看，在碳中和目标的驱动下，汽车行业将会产生深刻技术变革，给国内汽车芯片厂商带来了机遇但也带来了挑战。汽车市场对产品可靠性要求很高，厂家仅仅发布一些通过可靠性测试的产品远远不够，而是要将风险管控前置到整个产品开发流程中去，给客户长期可靠的、有品质保障的产品。
纳芯微CTO盛云表示：“芯片质量需要通过产品的整个生命周期去管理，以客户需求为导向，从产品立项、产品开发、产品量产导入到整个生命周期的维护，这些工作的每一步都需要落实到位。满足客户的需求并且保证产品的质量是持续的能够达到0 ppm的要求，这需要对整个产品生命周期做质量管控。”
纳芯微推出国内首款车规级LIN
总线接口传感器信号调理芯片
纳芯微在激烈的芯片设计市场保持领先优势，盛云认为关键原因在于纳芯微具有前瞻性的市场布局、人才投资、数字化战略和客户服务。
“源于对长期价值投入的决心，纳芯微在市场的定位和选择上会选择有一定的技术门槛和市场门槛的产品方向去深耕，并在人才方面持续投入。为保证公司高效的运作效率，我们通过组织流程化和质量IT化的方式将产品开发、运营生产等流程落实在IT系统上，靠流程去驱动人来保障稳定发展。”盛云指出。
再说到客户服务，盛云表示：“芯片产品是与行业应用紧密结合的，所以在保证技术之外，本土化的服务能力也非常重要。纳芯微更熟悉本地化需求，更能匹配国内下游市场的应用需求。”
在产品全生命周期过程监控的质量方针指导下，纳芯微将质量IT化、数字化战略逐步渗透到方方面面，赋能质量管理、产品创新、客户服务等。
在纳芯微数字化治理的历程中，NI和上海孤波科技有限公司作为纳芯微的战略合作伙伴，在过去几年中协助纳芯微基于NI的PXI平台，统一了从实验室到量产的测试硬件平台，孤波搭建了纳芯微在过程数字化道路上需要的软件基础建设，保证数据接口的一致性，从无到有实现了从实验室到量产测试的软件架构和测试流程体系，为后续全流程数字化运营奠定了业务基础。
NI PXI系统
孤波总经理周浩表示：“在未来的战略合作中，孤波将利用已在全球一线客户实践的测试软件框架、数据基建与分析平台、设计公司业务流模型，帮助纳芯微加速数字化体系建设，向高可靠性、高稳定性的一流芯片设计公司迈进。未来最终的目标是实现全流程数字化测试任务管理及质量过程评审体系，并具备实验室测试、量产测试、可靠性测试的数据实时处理分析、良率监控能力，并满足车规等级质量要求。”
“纳芯微的数字化治理目标与NI在众多全球一线半导体公司所实践的现代化实验室与数字化运营的理念不谋而合。”NI中国区公司负责人陈健忠解释道：“测试是芯片质量可靠性的守门员，NI将和合作伙伴一起继续推进数字化流程，助力中国芯势力崛起，帮助更多的中国半导体公司用数字化流程来保证高效的运营和准确的洞察，在新的数据时代获得竞争优势。”
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