通过关联分析,解决普遍存在的客户试验场规范与实际用户工况不等效,所导致的汽车产品欠设计或过设计问题。
通过用户工况调研,为整车可靠性开发提供依据,为整车耐久性台架试验提供准确的输入,实现客户耐久性路试、台架试验的高精度对标。
- 用户工况调研:GPS、里程、车速、挡位、油门踏板和制动踏板位置、
- 用户行驶路面比例(高速公路、乡村公路、城市道路、一般公路、载重
- 采集通道:需关联的通道(轮心力、加速度、位移、其他参考通道)。
- 考虑时域与频域信号特征,进行等效分析,确定试验场采集规范。
- 等效后主要控制通道损伤比值精度达到0.7-1.5,其他参考通道损伤比
用户工况的载荷谱采集距离过长,将导致研发成本的增加,距离太短则不具有代表性。
目标里程载荷谱伪损伤密度——服从正态分布的伪损伤密度总体
用户工况载荷谱的伪损伤密度——视为从总体中抽出的样本
总能找到一个最小的样本,使得抽样样本置信度高,且与总体之间
利用已经采集的载荷谱的统计规律,对未采集的载荷时间序列进行预测。
用户工况与试验场关联:基于时域损伤、频域RDS/FDS等效,采用算法进行优化计算。
- 抽样理论:指定车企和车型,通过平台确定车型在指定区域的保有量情况,根据区域保有量及其占比,及样本总数进行抽样。
方法1:基于整车GPS信号,在开源地理信息系统QGIS中得到单个或多个叠加的车辆运行轨迹,对汽车用户使用路面比例信息进行统计分析。
方法2:基于人工智能机器学习,对整车CAN线的信号进行训练,分析判断整车典型工况及比例。
方法2:基于人工智能机器学习,对整车CAN线某些信号进行训练(如车门信息、整车输出功率),分析判断整车载重情况及比例。
通过统计理论,确定最小采集样本,计算最少采集里程。
汽车承载结构的循环载荷,通过雨流计数提取载荷中的循环,结合材料的S-N曲线,基于Miner线性损伤累积准则,可计算载荷的累积损伤
从服从正态分布的伪损伤密度总体中进行抽样,d 和s分别是样本的均值与样本标准差。
,是一个衡量样本均值与总体均值逼近程度的一个参数,要求该参数在一定范围之内,则
- 功率谱密度的30-35Hz的局部放大图进行观察,发现外推后载荷谱的功率谱密度比原始载荷谱大;
- 主要原因在于高频对应大幅值,外推时改变了载荷谱中的部分极大值和极小值
基于时域损伤、频域RDS/FDS等效,采用算法进行优化计算
中国汽车工程研究院股份有限公司博士后,重庆交通大学教师 郑国峰