典型混动构型方案对比
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由两套电机和行星排组成ECVT动力分流装置,实现了发动机转速与车速解藕,发动机启动之后一直都是工作在高效区,节油;
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省略了变速箱;l纯电动可以实现双电机起步
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可实现发动机频繁起停(消除怠速)、电机辅助减小发动机、纯电起步、再生制动等节油功能;
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采用低速纯电驱动,高速发动机为主、电机为辅的驱动方式,发动机与驱动电机有冗余;
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可根据不同客户需要灵活配置不同的储能元件:既可采用小储能元件(小电池或超级电容),以较低的成本实现混合动力功能,达到节油的效果;又可配置较大电池实现插电式混合动力模式,“以电代油”降低运营成本、获得政府补贴;
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增加了两档变速箱,发动机的体积和功率都可以缩小,并且可以覆盖更多的燃油经济区间;
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电池和超级电容并存双电源方案,加速或其他大功率充放电需求时优先使用电容,匀速行驶时使用电池。利用电容的短时大电流吞吐能力,对电池进行消峰平谷,降低电池充放电频率,同时降低了电池SOC的深充深放,电池寿命延长。
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需要采用较大的发动机以满足高速区的动力需求,较大的驱动电机以满足低速区的动力需求(尤其是低速时峰值扭矩以满足爬坡时的需求)和较大的发电机(或较大的电池)以满足低速运行的能量要求。因此,相对成本较高;
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控制策略复杂,才能最大限度地实现混联系统的节油潜力;
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利用皮带轮在BSG和发动机之间传递动力,其最大发电功率受到皮带能力和寿命的限制,因此不容易做得更大,从而限制了该系统的应用范围
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纯电动模式
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串联模式
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并联模式
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能量回馈模式
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结构简单,容易实现,充分发挥了我国永磁同步电机的优势;
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驱动电机采用直驱模式,即电机直接驱动后桥。消除了变速箱,提高了效率,降低了噪音;
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可实现发动机频繁起停(消除怠速)、电机辅助减小发动机、纯电起步、再生制动等节油功能;
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采用低速纯电驱动,高速发动机为主、电机为辅的驱动方式,发动机与驱动电机有冗余;
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可根据不同客户需要灵活配置不同的储能元件:既可采用小储能元件(小电池或超级电容),以较低的成本实现混合动力功能,达到节油的效果;又可配置较大电池实现插电式混合动力模式,“以电代油”降低运营成本、获得政府补贴
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发动机不能在其全部工作范围内维持在高效工况。
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需要采用较大的发动机以满足高速区的动力需求,较大的驱动电机以满足低速区的动力需求(尤其是低速时峰值扭矩以满足爬坡时的需求)和较大的发电机(或较大的电池)以满足低速运行的能量要求。因此,相对成本较高;
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控制策略比较复杂,才能最大限度地实现混联系统的节油潜力;
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由于发动机、ISG、离合器、驱动电机需同轴安装,系统物理长度长,不易布置
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对传统车改动较小,在保持原型车动力系统参数不变的情况下,加入驱动电机可以大幅改善加速性能和经济性能;
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结构简单,电机及电池仅起辅助驱动的作用,因此可以采用容量较小、成本较低的电池和电机;
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纯电起步,可以避开发动机的恶劣工况,达到节油的效果;
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一定的冗余,如果电机、电池系统出故障,可以采用传统模式运行;
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可以适当地降低发动机的容量,以电机补充动态功率,然而,如果电机容量比较小,则发动机容量减小的空间比较有限
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对AMT变速箱系统的功能、性能及可靠性要求较高。目前国内在这一领域的技术水平尚有不足,因此国外公司的产品比较占优势;
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在道路拥堵慢爬工况下,车速达不到发动机驱动的车速(15km/h),电池得不到补充,很快会亏电,无法长期支撑纯电动模式。这时系统进入与传统车类似的工况,因此节油效果及排放不理想;
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车速低时,发动机无法启动,只能TM电机独自驱动,需要电机的低速扭矩较大;
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动力系统控制较为复杂;
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发动机启动以后只能优化转矩范围,效果有限
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实现了发动机转速与车速解藕,发动机启动之后一直都是工作在高效区,节油;
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车速较高时可以实现3动力源同时驱动,动力充沛;
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车速低时,单电机纯电驱动;车速高时,双电机纯电驱动;
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增加2档变速,MG2较小
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两套电机+发动机+离合器+2档变速,体积大,控制系统复杂,成本高
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