2021年11月26日,宝马集团举行了分析师和投资者线上交流活动。围绕如何在电动汽车世界保证电池供应话题,宝马电池技术负责人Dr. Peter Lamp就“宝马集团电池技术”进行了报告。本文将对宝马发布的官方资料进行解读,希望能给业内带来启发。
宝马计划在未来十年生产1000万辆电动汽车。对照2019年数据,到2030年计划每台车在使用过程中减少50%的碳排放量,在生命周期降低40%的碳排放量,二次材料使用量增加到50%。
宝马电气化策略是,关键系统内部研发和制造,包括充电系统、电池系统、电驱系统。
电池是宝马未来成功的关键。电池决定了整车的关键属性,包括续航里程、充电时间、驾驶功率、成本等。在工程方面还包括了安全性、能量比、功率比、使用寿命。
以宝马i4为例,电池成本占到了整车成本的40%。这40%中包括80%的电芯成本和20%的模组和系统成本,其中电芯成本又分为80%的材料成本和20%的电芯生产成本。
宝马的电池研究,注重从模块到电芯,从基础研究到应用的长期能力,研究内容覆盖了基础工作原理、材料、电极/零部件、电芯。
2008年宝马在i3和i8上开始锂电池研发;2012年开始专门的电芯技术研发项目;2017-2019年完成宝马集团电芯能力中心的建设;2020年开始在德国帕尔斯多夫建立试点电池生产线,预计2022年建成。
宝马致力于产品和工艺的早期研究和概念验证,与供应商伙伴共同完成产业化。
研发方面,目前电池相关工作人员超过300人,在研项目43个,与机构、大学、创业公司、OEM企业和其他产业密切合作。
实验室方面,内容涉及材料特性、化学开发、配方研发、性能和安全测试、失效分析。
除了电芯试制外,宝马与合作伙伴正在建设试点电池生产线。
宝马电池技术还考虑以下两个方面:完整的价值链和整个生命周期,包括原材料开采和提纯、电池材料生产和质量分级、电芯开发、电芯生产、电池模组和系统研发和生产、投产、二次使用和分解、原材料的回收利用。
其中钴和锂来自澳大利亚和摩洛哥经过认证的矿山,以及二次利用的材料。电芯的生产过程100%使用可再生能源。在世界范围内回收电池,拓宽原材料回收,促进原材料的二次使用。
电池系统的研发,基于技术需求,也受法规驱动,总的来看考虑三方面:设计、安全和环保。
设计方面,目前主要是材料到电芯到模组再到电池包的模式,拥有独立的构造;未来的趋势是高度融合,优化体积能量密度,例如电芯到电池包,电芯到底盘。
安全方面,当前中国法规要求比较特殊,宝马特别强调了中国的5分钟内不起火不爆炸要求;未来趋势是时间延长到40分钟并可能直接阻燃。
环保方面,没有严格的强制要求,目前出于企业责任;未来欧盟会有碳排放、原料回收和回收率的规定。
宝马的电池技术路线图围绕高性能和低成本两个方面演变,最终走向固态电池。
低成本路线上,第一步推行去钴化,第二步去钴低镍等,富锂锰等;另外LFP磷酸铁锂电池将会应用在中国也不排除北美的相对基础车型上面,但LFP的能量密度基本不会有太大的变化。
高性能路线上,采取富镍方案,未来第一步会采用氧化硅/石墨,第二步采用高硅阳极等,如碳化硅化合物;最终走向固态电池,固态电池将会把能量比推向一个新的高度。
阳极材料:石墨,容量360 mAh/g;石墨/氧化硅混合方案,容量500-600 mAh/g;碳化硅化合物,容量1200 mAh/g。
阴极材料:NMC111,容量150 mAh/g;NMC 532,622,容量180 mAh/g;NMC 811,容量210 mAh/g;Ni含量高于90%,容量230 mAh/g。
风险:1、高性能材料的稳定性由镍含量决定,成本受硅阳极主导;2、材料的应用必须与电极、电芯设计趋势相匹配。
• 优化涂层(比如减少未涂层部分,受限于制造公差以及安全因素)。
• 扩容,充分利用凝胶卷到电芯空间(比如变卷绕为叠片,风险点为成本);
• 减少铝箔铜箔等隔膜的厚度(风险点是操作性和安全);
• 制造大电芯,提升活跃空间比例(风险点同样是安全)。
电芯的制造分为三个步骤:混合涂层、压缩碾压、切割。
保护涂层和隔离结构损坏;最终电极能量比达不到;电芯装配要求难以达到(例如装配车间影响)。
优化涂层配方,优化阴极材料粉末密度,调整粘合剂;小心选择箔基片;碾轧流程优化。
磷酸铁锂特点是放电容量大,价格低廉,无毒性,不造成环境污染,且产业价格相对较低,但致命的缺点是能量密度相对较低。
通过优化电芯以及模组的设计,磷酸铁锂电池对基础车型有吸引力。
当前先进的电池主要采用石墨硅阳极材料、NMC负极材料、液态电解液和多空阻隔隔膜。
下一代固态电池,阳极材料采用锂金属,阴极材料采用NMC,电解液为氧化剂/聚合物/硫化物固态电解液。
• 用锂金属阳极取代石墨或者碳化物,将增加能量密度。
• 更高的安全性,从而可以使用更高性能的材料,更大的电芯,减少电池组合时的二次安全测量;
基于上述优势和挑战,固态电池在安全性和能量密度上具有强大潜力,但是目前成本不明,仍处于验证阶段。只有得到合理的概念验证,固态电池才能够产业化。