理解电功测量原理,把控功效测量精度
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电能被转换为电热器或者电炉的热量、发动机的旋转力、荧光灯或水银灯的光能等各种能量。
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测量用电设备电功率的测量仪叫做功率计或者功率分析仪。 通过使用功率分析仪,可以用数值(电功率值)的形式观测到肉眼所看不见的信号(电功率),得知该电功率值的增减,由此可以掌握电器的性能以及节能情况。
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在对消耗电力的产品进行开发和评价时,功率分析仪是不可或缺的测量仪。
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电压/电流(rms值、mean值、DC值、交流成分)、功率(有功功率、视在功率、无功功率)、功率因数、相位角、效率
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电压或电流的频率(交流场合)
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电流积分(Ah)、有功功率积分(Wh)测量
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谐波(电压/电流有效值、功率基波成分、各次谐波成分、总谐波含量)
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电压、电流波形显示
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电机评价(扭矩、转速、机械功率、效率)
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直流电源
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交流电源
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在表示交流电流和电压的值的时候,有效值是最普遍使用的,单位是“Arms”、“Vrms”。
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有效值以某个大小的直流电流和电压的做功量为基准,向电阻施加直流电压时的发热量,与施加不同波形的交流电压时的发热量相等的时候,其交流电压的有效值与直流电压值相等。
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RMEAN(整流平均值)
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MEAN(校准到有效值的整流平均值)
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DC(简单平均值)
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AC(交流成分)
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一般三相交流电每相电压偏移120°。矢量图如下所示。
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各相的电压称为相电压,各相间的电压称为线电压。
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当电源和负载没有中性线时,不能测量相电压。需要测量线电压。
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通常,在电机测试中会测量线电压。
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测量三相交流功率可以采用使用2个单相功率计进行测量的2瓦特表法。
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对于三相4线制系统,三相功率测量由3个功率计测量并简单相加。
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对于没有中性线的三相3线制系统,根据布朗德尔定理,三相总功率可以由2个功率计测量。(一般被称作2瓦特表法)
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确认电压电流是否平衡
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更加精确计算功率因数PF
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滤波器是一种选频装置,可以使信号中特定的频率成分通过,而极大地衰减其他频率成分。
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例如:去除电源中的高频噪声
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指低通滤波器的通带右边频点,及高通滤波器的通带左边频点。通常以1dB或3dB相对损耗点来标准定义。
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这是除去输入信号的高频成分的滤波器。除去转换器波形或偏斜波形等高频成分,可以测量电压、电流、电功率。将滤波器调至ON,测量的电流、电压波形发生变化,因此影响有效值的测量结果。
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有时也叫做过零滤波器。 该滤波器除去输入信号中输往频率测量电流的信号的高频成分,用于检测出周期。将滤波器调至ON,则可以比较准确地检测出周期,但是测量的电流、电压波形不发生变化,所以不影响有效值等的测量结果。
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使用线路滤波器会对信号产生衰减作用,需要评估设置适当的截止频率。
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使用线路滤波器会对测量精度产生影响,具体指标请参考使用手册。
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对于变频器PWM电压测量来说,如果必须要开启线路滤波器去除高频干扰的话,一般要保证线路滤波器的截止频率至少是调制波频率的9倍至10倍以上。电压测量可能会产生一定的衰减作用,但基本不会对功率测量产生影响。
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进行谐波分析时需要获得准确的基波频率,需要使用频率滤波器。
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确认PLL源的频率是否正确 PPL源即基波频率,当信号包含高频成分时,可能导致无法准确测量到基波的频率,从而导致谐波测量错误。此时需打开频率滤波器。
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确认数据更新周期 谐波测量需求一定的周波数以进行FFT运算,数据更新周期太快,可能导致周波数不够,无法正确进行谐波测量。
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确认PLL源量程 被选作PLL源的信号,其幅值至少为所设置的测量量程的50%。若无法测到谐波时,请减小量程至合适的档位。
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功率测量仪器制造商在其产品数据手册上填写的精度“典型值”通常是基于产品的期望值或统计值,而非保证精度。这些数据并不是100%有保证,在没有校准的情况下更是如此。
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功率测量的精度还会根据测量范围有所变化。比如量程、频率范围等,任何规定的精度值都应该有相应的有效范围。一些仪器的“典型值”很吸引人,但要特别小心,因为它们的精度可能没有保证或只在特定的点有效。
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电流传感器作为功率测量仪器的附件经常被用到,这意味着传感器的误差将与电压输入和分流器的误差相叠加,因此所选传感器的幅度和相位误差要与高精度功率分析仪相匹配。
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市场上有许多不同类型的电流传感器,高精度功率测量最常用的是零磁通传感器。霍尔效应传感器会随着时间的推移而逐渐饱和,罗氏线圈传感器精度较低。零磁通传感器可以提供更高的精度,还能同时测量直流和交流信号,这很重要,因为交流应用中也会有直流分量。
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电路在不同温度时会有不同的表现, 因此温度系数能表明环境温度对仪器产生的影响。仪器的温度范围越宽越好。
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举例来说,温度范围指标为23℃±5℃的仪器承受温度变化的能力高于23℃±2℃的仪器。
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与那些温度范围小、在温度范围之外性能无法保证的仪器不同,具有较宽温度范围的仪器不需要昂贵的冷却解决方案。
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每台功率计都有相位误差,这是由输入阻抗和分流器引起的。
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当使用外部传感器时,传感器之间的性能差异也会增大相位误差。
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