汽车试验：制动软管的结构、性能要求及试验方法

气压制动塑料软管总成及相应的零件试验按8.3进行，其试验结果应满足表15规定的各项性能要求。

8.3  试验方法

8.3.1  样品准备

除非特殊规定，所有塑料软管试样自由长度均为300mm±5mm。

8.3.2  缩颈后内孔通过量

按6.3.1进行试验。

8.3.3  耐高温后尺寸稳定性

将塑料软管试样放置在温度为110℃±2℃的高温箱中保持4.0h~4.5h，取出后在室温状态下放置30min±2min， 测量试样壁厚、外径。外径应在试样横截面的两个垂直方向进行测量， 取两个方向测量结果的算术平均值作为该横截面外径测量值，取3个横截面外径测量值的算术平均值为最终试验结果。

8.3.4  耐水煮后尺寸稳定性

用不锈钢丝绳将塑料软管试样固定在充满蒸馏水的容器中，容器大小应使试样与容器内壁不接触。加热容器至水沸腾，并持续2h，容器内蒸馏水不足时需缓慢加入，以确保容器内蒸馏水保持沸腾状态。试验完成后， 将试样从容器中取出， 在室温下放置30min±2min。用干净抹布擦除试样表面蒸馏水后，按8.3.3的规定测量试样壁厚、外径。

8.3.5  爆裂强度

将气压制动塑料软管总成试样一端连接到压力系统上，充满水，排出所有空气后封堵另一端。以20MPa/min±4MPa/min的速度施加压力， 直到试样接头脱落、泄漏或软管爆裂，记录最大压力和破坏类型。

8.3.6  耐湿热性

将塑料软管试样放置在110℃±2℃的恒温恒湿箱中保持24h~25h。取出后30s内称重，精确到0.01g。封堵试样两端，将其放置在相对湿度为95%、温度为24℃±2℃的恒温恒湿箱中保持100h±2h。取出试样， 用干净抹布擦除表面的水渍， 在5min内再次称重并记录质量，精确到0.01g。按式(4)计算试样吸水率。在称重后的试样两端安装接头，按8.3.5进行试验。

8.3.7  耐紫外线后爆裂强度

8.3.7.1  冲击装置

8.3.7.1.1  冲击装置主要由冲击锤、冲击锤导向管及底座3部分构成，如图10所示。

8.3.7.1.2  冲击锤质量(含手柄)为450g±5g，直径为32mm±0.25mm，冲击锤球面头部半径为16mm±0.10mm。

8.3.7.2  试验程序

8.3.7.2.1  将塑料软管试样两端用耐紫外线且不透明遮蔽物遮蔽，遮蔽长度为25mm~30mm。

8.3.7.2.2  用无水乙醇擦除试样外表面的残留物，将试样固定在支架上，然后一同放置在紫外线试验设备中，试样与灯管距离约为50mm，灯管辐照强度为0.85W、波长为340nm。

8.3.7.2.3  启动紫外线试验设备，在箱内温度45℃条件下持续300h。从紫外线试验设备中取出试样并移走遮蔽物。

8.3.7.2.4  将试样贯通插人到冲击装置试样安装孔中，试样公称夕径及对应安装孔直径按表19的规定。

8.3.7.2.5  搬动手柄使冲击锤在导向管内自由下落，下落高度为305mm±5mm，即冲击锤球面头部最低点至试样安装孔内壁的行程。

8.3.7.2.6  在试样两端安装接头后，按8.3.5进行试验。

8.3.8  耐高温弯曲后爆裂强度

将塑料软管试样弯曲至少180°固定在表20规定的芯轴上，一同放置在110℃±2℃的高温箱中保持70h~72h。取出试样后在室温下放置2.0h~2.5h，以匀速在4s~8s内在芯轴上将试样伸直，接着在同一芯轴上，在4s~8s内将试样反方向弯曲至少180°。在弯曲后的试样两端安装接头，按8.3.5进行试验。

8.3.9  耐高温后爆裂强度

将塑料软管试样放置在110℃±2℃的高温箱中保持70h~72h，取出试样后在室温下放置30min±2min。在试样两端安装接头， 按8.3.5进行试验。

8.3.10  耐高低温后爆裂强度

将塑料软管试样放置在110℃±2℃的高温箱中保持70h~72h。取出试样后在室温下放置30min±2min， 再将试样与如图10所示的试验装置一同放置在一40℃±2℃的低温箱中保持4.0h~4.5h，在该温度下按8.3.7.2.4和8.3.7.2.5进行冲击试验。将受冲击后的试样在室温下放置1h~1.5h，在试样两端安装接头，按8.3.5进行试验。

8.3.11  耐水煮后爆裂强度

将塑料软管试样按8.3.4进行水煮试验。取出试样后在室温下放置30min±2min， 再将试样与如图10所示的试验装置一同放置在-40℃±2℃的低温箱中保持4.0h~4.5h，在该温度下按8.3.7.2.4和8.3.7.2.5进行冲击试验。将受冲击后的试样在室温下放置1.0h~1.5h，在试样两端安装接头，按8.3.5进行试验。

8.3.12  耐油后爆裂强度

按GB/T1690-2010的7.3进行试验，试验温度为100℃±2℃，试验时间为70h~72h，试验介质为GB/T 1690-2010表A.3规定的IRM 903标准油。取出试样后在室温下放置30min±2min， 擦除试样外表面油渍。在试样两端安装接头，按8.3.5进行试验。

8.3.13  耐高低温后弯曲性

将塑料软管试样放置在110℃±2℃的高温箱中保持24h~25h.取出后在室温下放置30min±2min， 再将试样与直径为塑料软管公称外径6倍的芯轴一同放置在一40℃±2℃的低温箱中保持4.0h~4.5h.在该温度下，以匀速在4s~8s内将试样绕芯轴弯曲至少180°，检查软管外表面有无裂纹情况。

8.3.14  耐氯化锌性

将塑料软管试样两端封堵，然后将试样弯曲至少180°固定在表20规定的芯轴(芯轴材料不能与试验溶液产生化学反应)上，一同浸泡在浓度为50%的氯化锌(化学纯)溶液中保持200h~202h。将固定试样的芯轴取出，在此状态下用7倍放大镜检查试样外表面裂纹情况。

8.3.15  耐甲醇性

按8.3.14进行试验，试验溶液为95%甲醇。

8.3.16  耐高温后塌瘪率