首页 > 汽车技术 > 正文

电驱技术|蔚来电驱系统简析

2022-10-20 09:21:57·  来源:电驱技术EDT  
 
随着第二代车型投放,蔚来旗下车型终端销量也逐步回升,其得益于整车谱系的及时补充和升级迭代。本期围绕动力系统产品技术,盘点蔚来电驱系统升级之路。蔚来第一

随着第二代车型投放,蔚来旗下车型终端销量也逐步回升,其得益于整车谱系的及时补充和升级迭代。本期围绕动力系统产品技术,盘点蔚来电驱系统升级之路。

图片

蔚来第一代车型ES8、ES6、EC6基于同一整车平台,采用前永磁同步160kw加后交流异步240kw的驱动架构。

图片

其电驱系统均来源于蔚来旗下动力总成公司--蔚然动力。蔚然动力位于南京,其XPT工厂包含电驱总成、电机以及电控生产制造,总体年产能可达30万套。

蔚然动力跟随蔚来整车平台架构,针对动力系统进行平台化,其核心逻辑采用异步+同步双电机驱动架构,基于整车性能定位,进行菜单式组合。交流异步电驱系统平台覆盖240kw-300kw,基于交流异步电机低拖曳损耗的特性,其系统更适配四驱车型的前辅驱。永磁同步电驱平台覆盖160kw-200kw,得以与同步电机的高效率特性,其作为整车架构的主驱系统。

图片

2021年初,蔚来发布第二代整车平台--NT2.0,随着NT2.0的发布,ET5、ET7、ES7相继上市。基于NT2.0性能要求,蔚然动力在电驱系统方面也作了相应的升级。

图片

第二代电驱系统依然沿用前永磁同步加后交流异步的驱动架构,在电机功率方面作了提升,ET7、ES7采用前永磁同步180kw/300Nm+后交流异步300kw/500Nm,相比ES8分别提升了20%和23%。

图片

ET7电驱系统最大的技术亮点在于其180kw永磁同步电驱系统应用了SiC第三代半导体。SiC因其导通损耗和开关损耗低,可实现更高的开关频率,降低谐波损耗,提升电机效率。蔚来SiC技术可使电机综合损耗降低了4%~6%,电驱系统综合工况效率可达91.5%,系统功率密度可以做到2kw/kg。

图片

绕组技术方面,180kw永磁同步电机依然采用I-pin式扁线绕组。I-pin式绕组技术与H-pin同属于第二代绕组技术,即轴向嵌装绕组。I-pin绕组结构最早来源于博世、联合电子,其绕组成型思路是扁线不经过预成型,直接将直扁线导体沿轴向嵌装在铁芯槽内,由于I-Pin绕组无需预成型且为单槽装配,可以进一步降低绕组的装配预留空间,其槽满率可以达到74%左右。

图片

无论H-pin绕组还是I-pin绕组,其绕组技术殊途同归,都是通过提高绕组的槽满率来提高驱动电机的功率、扭矩与效率性能。

图片

数据来源:联合电子微信公众号

在系统降噪方面,180kw电驱系统较上一代降低5-15dB。电机方面,通过电磁优化均衡电磁径向力,并通过气隙的正旋化,优化了扭矩波动,提升NVH表现;减速器方面,通过微观修形等方式精细化齿轮齿形齿向;软件方面,通过软件谐波控制算法,消除高速工况下的噪音。

分享到:
 
反对 0 举报 0 收藏 0 评论 0
沪ICP备11026917号-25