R30法规对乘用车轮胎的要求(中)
1.常用轮胎的结构
2.R30的范围&定义
3.R30对轮胎标志的要求
4.R30对轮胎的技术要求
5.R30规定的性能测试方法
3.R30对轮胎标志的要求
交付认证的充气轮胎应当具有标志,对称轮胎应在两个胎侧压出标志,非对称轮胎至少在外胎侧上压出标志。
轮胎上应标明:商标或标志;
轮胎规格标志应按本法规2.17 条之规定。
结构标志如下:
对于斜交(帘布层)轮胎,无标志或在轮辋直径标志前加字母“D”;
对于子午线轮胎,在轮辋直径标志前加字母“R”或“RADIAL”;
对于斜交带束层轮胎,在轮辋直径标志前加字母“B”或“BIAS-BELTED”;
对于速度超过240km/h但不超过300km/h的子午线轮胎(如使用说明中用速度等级符号标志“W〞或“Y”的轮胎),加在轮辋直径代码前的字母“R”可以用“ZR” 代替。
对于“漏气保用”或“自支撑”轮胎,字母“F”印在轮辋直径标志的前面。 轮胎速度等级标志,用上面2.29 条所给出的符号表示。
速度等级符号最大速度(km/h)L120M130N140P150Q160R170S180T190U200H210V240W270Y300
对于速度超过300km/h的子午线轮胎,加在轮辋直径代码前的字母“R”应当用“ZR” 代替,同时应标出使用说明,指出速度符号“Y”,和相应的载荷指数。该使用说明应当在括号内标出,例如“(95Y)”。
对于雪地轮胎,用标志M+S或M•S也可用M&S表示。“Mud and Snow”
载荷指数按本法规 2.28 条之规定,如下图所示:
若轮胎无内胎时,标志为“TUBELESS”;
若轮胎是加强轮胎,标志为“REINFORCED”或“EXTRA LOAD”;
用一组4位数字表示生产日期,头两位表示生产周数,后两位表示生产年份。但是,直到本法规有效实施两年以后,在交付认证的轮胎胎侧标出生产日期才成为强制性的规定。
对于在R30法规02系列修正案第13号增补篇生效后首次获得批准的轮胎,当轮胎与轮毂装配不同于标准结构时,指示装配结构的信息应置于轮缘直径标志之后。
对于临时使用的备用轮胎,大写字母“TEMPORARY USE ONLY”这几个大写字高度至少为12.7mm。
此外,对于“T型临时使用备胎”,图案“INFLATE TO 420kPa(60psi)”用大写字母显示,高度至少为12.7mm。
如果轮胎是“漏气保用轮胎”或“自支撑”轮胎,则使用下图中的符号表示,其中“h”至少为12mm。
字母“ERS”(Extended Radial Structure)用于具有径向结构的轮胎,该轮胎具有胎体,其中帘布层帘线在轮胎的整个横截面上与胎面中心线基本上不成90°。
轮胎应为认证批准标志提供足够大的位置,如下图所示:
轮胎标志的布置示例如下:
c最小为4mm
这些标志符号定义了充气轮胎的:
标称截面宽度为:185mm;
标称高宽比:70;
子午线帘布层结构(R);
标称轮辋直径为:14;
载荷能力为580kg,其对应的载荷系数为89;
速度等级为T(最大速度 190km/h);
无内胎(TUBELESS);
雪地型(M+S);
在2003年的第25周生产。
在轮胎具有轮胎到轮辋装配配置“A”的特殊情况下,标志应该遵照以下示例的形式:
“185-560 R 400A”
185是标称界面宽度,单位为mm;
560代表外轮直径,单位为mm;
R表示气胎的结构-子午线帘布层结构;
400代表轮辋的标称直径,单位为mm;
A代表轮胎到轮辋的合适结构。
载荷指数、速度等级、生产日期和其他标志的形式应与上述示例相同。
构成轮胎名称的标志的位置和顺序如下:
(a)本法规2.17款中规定的尺寸标志应该分组显示,如上例所示,185/70 R 14和185-560 R 400A;
(b)载荷指数和速度等级符号应集中在一起,放在轮胎尺寸标志之后;
(c)符号“TUBELESS〞、“REINFORCED〞 、“M+S〞、“ET”和“POR”可放在远离尺寸标志处。
上述所有标志都应在轮胎上或轮胎内模制压出。这样标志须清晰可读,并至少在一个胎侧的底部区域标示出来,生产商的商标或标志除外。
然而,标有轮胎与轮辋标志符号 “A” 的轮胎,标志可以放在轮胎外侧壁(胎侧)的任何位置。
4.R30对轮胎的技术要求
4.1 轮胎的尺寸 4.1.1 轮胎的截面宽度
截面宽度按下列公式计算:
S=S1+K· (A-A1)
式中:
S是截面宽度(用mm表示),在测量轮辋上测得;
S1是标称截面宽度(用mm表示),按规定的标志标在轮胎胎侧上;
A是测量轮辋的宽度(用mm表示),在制造商提交的的文档中标明;
A1是理论轮辋宽度(用mm表示);
A1应等于S1乘以制造商规定的系数x,K应等于0.4。
但在本法规附录5表格第1栏中给出规格的轮胎类型,截面宽度应是表中与轮胎规格对应的截面宽度。
标有轮胎和轮辋装配结构符号为“A”的轮胎,其K值应等于0.6。
4.1.2 轮胎的外径
轮胎外径应由下列公式计算:
D=d+2H
式中:
D是轮胎外径,用mm表示;
d是规定的普通数字,表示轮辋直径,用mm表示;
H是标称截面高度,H=0.01S1·Ra;
S1是标称截面宽度,用mm表示; Ra是标称高宽比。
第三章要求的轮胎尺寸标识中的所有内容,都应按轮胎规格标志表示在轮胎胎侧上。 对于本法规附录5表格第一栏中给出规格的轮胎类型,外径应为表中与轮胎规格相对应的给定的外径值。
标有轮胎和轮辋装配结构符号为“A”的轮胎,外径应为轮胎侧壁上显示的轮胎尺寸名称中规定的外径。
4.1.3 充气轮胎的测量方法 充气轮胎的尺寸应按照下述程序进行测量:
(a)将轮胎安装在规定的测量轮毂上,并将其充气至300~350kPa压力;
(b)按下述要求调整气压:
(i)对于标准斜交带束层轮胎,气压调至 170kPa;
(ii)对于斜交(斜交帘布层)轮胎,气压调至:
层级压力(kPa)速度等级L、M、NP、Q、R、ST、U、H、V4170200-62102402608250280300
(iii)对于标准子午线轮胎,气压调至180kPa;
(iv)对于加强子午线/漏气保用轮胎,气压调至 220kPa; (v)对于T型临时使用备胎,气压调至420kPa。
(c)将安装在轮辋上的轮胎放置在室温环境下不少于24h;
(d)重新将压力调至上述(b)中的规定值; (e)通过卡尺在6个等间距点测量总宽度,把加强筋或加强条的厚度包括在内,这样获得的最大测量值被视为总宽度;
(f)用测量最大周长得到的数值除以π(3.1416)来确定外径。
4.1.4 轮胎截面宽度技术要求
轮胎的总宽度可小于根据上文4.1.1条所确定截面完度。 轮胎总宽度可以超过上文4.1.1条所确定的数值乘以下列百分数:
(a)斜交(帘布层)轮胎:6%;
(b)子午线轮胎,漏气保用轮胎:4%;
(c)如果轮胎具有特殊的花纹加强筋,按上述增加的总宽度值可以再增加8mm; (d)对于轮胎与轮辋装配结构符号为 A 的那种类型的轮胎,轮胎下部区域的轮胎总宽度等于安装轮胎的轮辋的标称宽度增加20mm。
4.1.5 轮胎外径技术要求
轮胎外径在按下列公式求得的最大直径Dmax和最小直径Dmin之间:
Dmin=d+(2H·a)
Dmax=d+(2H·b)
式中:
对于附录5所列出规格的轮胎,以及轮胎至轮辋装配结构符号为“A”的轮胎,标称截面高度H等于:
H=0.5(D-d)
对于附件5中未列出的其它规格的轮胎,“H”和“d”按4.1.2条来确定。
系数“a〞和“b”分别为:
a=0.97
子午线轮胎、漏气保用正常轮胎,b=1.04
子午线轮胎、漏气保用特殊轮胎,b=1.06
斜交帘布轮胎、斜交带束正常轮胎,b=1.08
斜交帘布轮胎、斜交带束特殊轮胎,b=1.09
对于雪地胎,按上述所确定的外径(Dmax)可以超过1%。
4.2 载荷/速度性能测试
4.2.1 充气轮胎应按照第5章叙述的方法进行载荷/速度性能试验。 对于采用轮胎规格标志中标有字母“ZR”和用于速度超过300km/h的轮胎,上述载荷/速度试验按该轮胎标出的载荷和速度在一个轮胎上进行。必须对5.2段规定的同一轮胎类型的第二个样品进行另一次载荷/速度测试。
如果轮胎制造商同意,该附加试验也可在同一轮胎样品上进行。 如果要申请上述“扁平行驶系统(漏气保用轮胎)”的类型认证,需要在轮胎上标有的载重和速度条件下,对轮胎进行载重和速度测试,充气程度依照5.1.2条款的规定。另一组载重和速度测试必须采用同一类型轮胎的第二个样本进行。如果轮胎制造商同意,该附加试验也可在同一轮胎样品上进行。
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