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测试设备丨PEM电解槽测试台的安全设计要点

2025-02-27 15:25:59·  来源：特嗨氢能检测  
　

在PEM电解槽测试过程中，整个测试系统会面临工作压力高、氢气渗漏、氢氧混合、水-电-气多相介质耦合运行等复杂挑战，使得安全防护体系成为设备开发的核心技术壁垒。针对氢气渗漏聚集爆炸、氢氧混合爆炸、压力释放冲击及漏电/静电耦合风险等典型安全隐患，特嗨针对PEM电解槽测试台的安全设计总结了以下要点。

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— 01 —

氢气浓度监测

在样品舱和设备舱布置氢气浓度传感器，实时监测设备内部及测试样品的密封情况。一旦检测到氢气泄漏，设备的安全联动系统立即触发，最大限度降低爆炸风险。

— 02 —

 产气纯度监测

在阴阳极产气通道布置氢中氧浓度及氧中氢浓度传感器，精准监测氢氧串漏情况，确保测试样品始终处于安全可靠的密封状态。

— 03 —

强制通风控制

样品舱和设备舱均配置强制通风系统，当氢气浓度超限时自动启动，快速稀释泄漏气体，防止高浓度聚集造成危险。

— 04 —

分区隔离布置

通过水、电、气系统的严格分区隔离，减少不同介质间的交叉干扰，防止氢气或水泄漏接触电气系统，从而有效降低火灾、爆炸及短路等风险。

— 05 —

安全泄压排放

在容器和气体排放管道上设置紧急泄压阀与安全阀，从主动和被动两方面确保设备及测试样品不发生超压。

— 06 —

静电接地处理

设备电路、外壳及气路管道均进行了接地处理，及时释放漏电及静电积聚，避免人员触电和电火花引发的潜在火源。

— 07 —

软件安全监控

测试软件集成智能安全监控功能，实时监测关键参数（如氢气浓度、产气纯度、电压、压力、温度等）。一旦出现异常情况，测试软件会在第一时间启动安全控制机制，保障测试安全。

基于"本质安全"设计理念，特嗨构建的核心防护体系，有效提升了测试过程安全。依托丰富的PEM电解槽测试与设备开发技术，我们在设备安全、性能优化及可靠性提升等领域形成了独特的技术优势。

特嗨现已建成完整PEM电解槽测试产品矩阵布局，产品覆盖电解槽膜电极、短堆及整堆的研发与生产测试需求。期待与行业同仁基于测试设备开展深度合作，共同推动氢能产业迈向新高度。

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