基于自动化脚本及有限元建模的隔声优化设计
2.玻璃厚度相同,不同的密封条设计
图 5隔声量随密封条设计变化曲线
质量控制区的隔声不受密封条设计的影响,只由玻璃厚度(面密度)决定。因此在图 5中,四个密封条作用下,玻璃板在质量控制区的隔声曲线完全相同。但是在吻合控制区,由于不同的密封条设计将改变玻璃四边的边界约束条件,也会改变整个系统结构的阻尼,因此在吻合控制区中,四种密封条设计的隔声大小有很大区别。通过实验或者仿真计算,可以判断出哪一种密封条设计可以使玻璃的隔声效果最好。
3大众汽车前围板隔声仿真案例
除了上文中提到的边界约束、板件厚度可以作为用来提高隔声量的方法,在工程上还经常用到一些吸声、隔声材料来提高板件的隔声性能。如下文中提到的大众汽车前围板隔声仿真计算案例。
本例中研究了几种仿真方法对于前围隔声量计算精度的影响,并与实验测量的结果进行了对比。下图即是实验示意图,按照ASTM E90(空气声传递损失实验测量标准)进行实验。中间图片可见前围嵌入在试件墙中,并凸向发声室一侧,用来模拟发动机噪声在发声室一侧的空气声激励。
图 6测试实验图
由两个混响室构成的隔声实验室测量到的数据,经过如下处理,可以得到隔声量。
TL=SPL发声室-SPL受声室+10logS-10logA
-
汽车测试网V课堂
-
微信公众号
-
汽车测试网手机站
最新资讯
-
华东智能网联汽车试验场正式启动运营
2024-11-18 10:37
-
捷豹路虎基于R290应用于汽车热泵系统的性能
2024-11-18 09:21
-
软件更新:UN R156拟强制实施RxSWIN
2024-11-18 09:20
-
新能源汽车换挡方式的进化
2024-11-18 09:19
-
汽车网络安全法规(R155&R156)和标准(ISO 21
2024-11-18 07:56