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汽车内饰皮革雾性检测实验解析

2018-11-05 15:45:21·  来源：标准集团  
　
汽车内饰品中的挥发物质含量是影响汽车内部环境、行车视线的一个重要因素。在汽车内饰品的生产、功能改进等过程中，很可能会向其中引入小分子物质，而引入的这些
汽车内饰品中的挥发物质含量是影响汽车内部环境、行车视线的一个重要因素。在汽车内饰品的生产、功能改进等过程中，很可能会向其中引入小分子物质，而引入的这些物质具有挥发性，尤其是汽车内部温度较高时，这些物质的挥发性更强。汽车内饰品中挥发出的小分子物质或漂浮在空气中，污染汽车内部的空气环境，被人吸入后危害人体健康，或凝结在汽车的车窗上，对行车视线产生不利影响，威胁行车安全。所以，如何测试汽车内饰件中的挥发物质含量是汽车行业普遍关心的问题。
 
汽车内饰件中的挥发物质含量用雾化性能表征，通过雾化试验进行验证，主要包括三种试验方法，光泽度法、雾度法、称重法，前两者侧重于评估挥发物质对行车视线的影响，后者则侧重于测试试样件中挥发物质的含量情况。目前，三种方法中，称重法、光泽度法应用较广。
挥发成雾性的危害及检测意义 
1）挥发气体在汽车挡风玻璃或窗户上凝结,造成视线不良，影响驾驶员视线和行车安全。 
2）有些挥发物质对人体有害，影响驾乘者身体健康。合理控制挥发性物质的产生，对用于汽车内饰的材料进行挥 发成雾性能（又称雾化性能）试验是十分必要的，成雾值超出标准指标的材料将不可以用于汽车内饰。 

挥发成雾性的起因 ：
皮革、塑料、纺织物以及用于材料粘结的胶粘剂等内饰材料，都含有 一些挥发性物质，这些物质会不断挥发，尤其是在阳光的照射下，车 内温度较高，会加剧挥发性物质的挥发 。 

挥化成雾性检测的对象 ：
汽车内饰件、车用非金属以及其它非金属材料，例如： 汽车地毯、座椅总成（含面料）、仪表板、遮阳板、方 
向盘、车门内饰板、车内顶棚、减振隔热材料、空调风 管/道、密封条、皮革等。
 
挥发成雾性能检测的发展历史 
1992 年， 德国汽车标委会及合成 材料标委会发布标准， DIN 75201 
1994 年， 美国机动车工程师协会， SAE J1756 
2000 年， 国际标准化组织 ， ISO 6452 
2005 年， 中国标准 QB/T 2728 
企业标准 ：
PV3920 《非金属内饰材料雾度值测定》 
PV3015 《冷凝组份的测定》 
ES-X83231——内饰材料的成雾性 
NES M0161 《内装材料起雾性试验方法》 
D45 1727《驾驶室内衬与配件材料 雾化—水气凝结》 
GM9305P《汽车内装饰材料成雾特性的确定》 
引用SAE J1756 
TSM0503G《非金属材料的玻璃模糊性试验方法》 
挥发成雾性能检测的发展历史 
挥发成雾性检测标准与测试方法对照 
标准号 测量方法 
DIN 75201 
光泽度法、重量法 
SAE J1756 
光泽度法、重量法 
ISO 6452 
光泽度法、重量法 
QB/T 2728 
光泽度法、重量法 
NES M0161 
雾度法 
ES-X83231 
雾度法、重量法 

挥发成雾性检测原理：
汽车内饰材料中可挥发的物质受热后挥发到空气中，热空气遇到冷却物体，可挥发的物质又冷凝成液体附着于冷却物体上。成雾过程即为物质的挥发-冷凝过程。 
挥发成雾性的检测方法 ：
1、光泽度法： 
试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温玻璃板上，通过对玻璃板冷凝前后的光泽度值进行对比并计算，可得出试样的成雾值。 
2、雾度法： 
试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温玻璃板上，通过对玻璃板冷凝前后的雾度值进行对比并计算，可得出试样的成雾值。 
3、重量法： 
试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温铝箔上，通过称量铝箔冷凝前后的重量变化，可得出试样雾化－凝结物的重量。 
三种成雾性检测方法的比对 ：
试验方法 光泽度法 重量法 雾度法 
试验器具 
清洗种类 
起雾杯、压样环、密封圈、玻璃板 
起雾杯、压样环、密封圈 
起雾杯、压样环、 密封圈、玻璃板 
成雾载体 
玻璃板 铝箔 玻璃板 
环境要求 
温度23℃±2℃，湿度50％±5％RH 
温度23℃±2℃ 温度23℃±2℃，湿 
度50％±5％RH 
校验试剂 DIDP DOP 无试验时间 4小时 20小时 5小时 
挥发成雾性检测仪器介绍 
雾化测试仪被测物为粉末状、糊状、液体,其样品所需重量为10 ±0.5g被测物为纺织品或皮革,則采用直径80mm的圆型样品。 
挥发成雾性测试样品的制备对应的检测标准： DIN75201.R 
测试机理：用光泽度仪测量反射率值来量化雾化程度。模拟加速条件下的蒸发过程，就像汽车在阳光下长期照射的影响. 

测试方法： 
被测物质在100 ℃时加热3小时,此时被测物质会挥发其成分， 
挥发物会凝结在一片经21℃冷却的玻璃板上 
再以60度光泽度计测量其反射率（R），并与空白玻璃的反射 
率(R0)比较，便可计算出被测物质的雾化程度（FR）。 
光泽度法挥发成雾性能测试介绍 

计算公式： 
FR=R / Ro*100 
FR: 雾化程度 
R : 有凝结物玻璃板的反射率 
R0: 无凝结物玻璃板的反射率光泽度法挥发成雾性能测试介绍重量法挥发成雾性能测试介绍对应的检测标准：DIN75201G 
测试机理： 
试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温铝箔上，通过称量铝箔冷凝前后的重量变化，可得出试样雾化－凝结物的重量。 
测试方法 
被测物质在100 ℃条件下，加热 16小时，被测物质会挥发其成分，挥发物凝结在经21℃冷却的铝箔纸上用天平比较铝箔纸测试前后重量的变化，计算出被测物质的雾化程度。 
计算公式： 
G=G1 –Go 
G : 雾化程度 
G1 : 有凝结物铝箔纸重量 
Go : 无凝结物铝箔纸重量 
 
重量法挥发成雾性能测试介绍 
对应的检测标准：主要是企业标准 
测试机理：用雾度仪测量透射率值来量化雾化程度。

试验结果
三个试样在铝箔表面冷凝成分的质量分别为2.31 mg、2.25 mg、2.29 mg，本次试验中标准物质DOP的雾化值为4.93 mg。标准物质DOP的雾化值在4.90 ± 0.25 mg的范围内，表示试验条件未出现异常，试验结果有效，故本文中测试样品的雾化值为2.28 mg（三个试样测试结果的平均值）。 
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