Realtest GmbH总部位于德国布劳博伊伦,是一家提供先进测试和测量技术的独立第三方检测机构,针对组件和结构进行疲劳寿命实验,满足客户的各类测试需求。
部件力学测试在真实的环境中进行,得到“原始数据”,如特定时间内测量的载荷,变形和加速度等,单轴和多轴加载下进行部件和结构的耐久性测试。耐久性测试通常在位移控制式摇动试验台和负载控制的试验台上完成。
实验室测试的重要优势在于能够大幅缩短测试时间。为此,分析原始数据需从负载谱中去除非破坏性负载。通过调整测试频率,生成综合负载谱。
在试验台上,伺服液压线性或旋转致动器将这些随机的动态载荷作用到部件中,由此引起的损坏等于部件在实际操作条件下受到的损坏。
Realtest的Armin Tobuschat博士及其团队根据客户在实验耐久性测试领域的具体要求推出了定制化测试解决方案,从而获得表征组件使用寿命的可靠数据。将丰富的测试经验与高度灵活的测量、测试系统相结合,Realtest能够提供经济高效的高性能解决方案。Tobuschat博士及其团队依靠Instron的RS Labsite软件套件分析和处理作用于组件的负载。
Realtest使用Instron的RS BasTest软件模块,实现恒定幅度加载或模块程序测试,通过单通道峰值和低谷序列实现测试。Tobuschat博士及其团队借助RS TWR仿真软件实现道路模拟试验。英斯特朗的软件模块能完美实现各种单轴或多轴加载模拟试验。
Tobuschat博士表示“借助这些软件模块,我们可以设定实验室模拟的加载顺序,尽可能接近真实条件下的负载,在最短的时间内获得高精度和可靠性结果。鉴于Hydropuls®技术的可靠性和使用寿命,我们在实验室中借助出色的工具,来满足客户的独特挑战。“
英斯特朗小讲堂
现如今,样品测试的在线监测或测量数据的快速、简便分析是很多样品测试实验追求的目标:激烈的竞争和对降低上市时间的追求需要不断提高测试效率。 RS Monitoring是一款强大的工具,可以帮助客户实现上述目标。例如,即使在测试过程中,该模块也可以计算和监控统计物理变量,记录总体损伤,使客户能够在早期阶段检测测试样本的变化,并做出适当的响应。 RS LabSite®模块化软件套件的这个模块结合了大量非常有用的计算功能。
RSLabSite®优势
- 高性能在线测试监控
- 最大限度地灵活处理各种评估任务
- 许可模式,满足各种实验室要求