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每分钟180,000转的测试
涡轮增压器的制造精度和质量要求非常高：毕竟它的工作转速超过180,000转/分。借助Discom的声学测量系统，可以在下线测试环节中，可靠地发现和定位制造缺陷。定量检测甚至可以帮助发现量化趋势，并及时预防限值超出。
可靠地检测故障源
Discom测量系统能够可靠地检测出制造缺陷，例如损伤的转子或者弯曲的叶片。TasAlyser分析软件可以精确地定位和识别故障零部件。
高频测量系统：传感器和数采前端
为了测量以极高转速旋转的增压器叶片，Discom采用高频响的加速度传感器以及200kHz采样频率的TAS28测量前端：
BKS – 结构固体噪声传感器
常规麦克风
气压脉动传感器
TasAlyser 软件包
使用Discom TasAlyser软件分析测量结果。 该软件已经配备丰富强大的参数数据库，其中包含用于测试涡轮增压器的所有必要特征量。 Discom分析工具和结果数据库，使监控生产和识别趋势成为可能。
您的获益
高频信息的精确测量
- 个性化的解决方案：根据被测件结构，测试台架空间设计，可以使用不同型号的传感器
- 传感器能够捕捉旋转叶片的高频分量
- 完整的测量解决方案，包括传感器，测量前端和TasAlyser软件包
- 伴随分析软件的参数数据库
您的优势
实时测量快速修复生产
- 实时测量和分析
- 趋势即将到达限值时快速生产校正
- 降低返修
- 提高制造质量
