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目录
涡轮增压器动平衡简介
图博控制器的优点
图博控制器的条件
分析方法
涡轮机—控制（turbo-CONTROL）的特性
不平衡量测定
图博控制器网络整成
turbo-CONTROL客户清单
涡轮增压器动平衡简介
设计图博控制器的目的是对涡轮增压器进行功能测试和检测不同类型大小的涡轮增压器动平衡量（两面）。随着对产品特性，质量，稳定性，价格和声学方面的要求不断增加，需要一套全自动检测动平衡的方法。
图博控制器由压缩空气驱动,使它能在整个转速范围对被测物进行测量，转速增加的时间不到10秒。而这个性能只可通过专门研制的高精度阶次分析测量方法来实现。用来测量动平衡量的传感器直接集成到台架中，它包含一个转速传感器和一个压电式加速度传感器。当涡轮增压器转子已经装配时,它的不平衡会产生振动，这个振动不能被直接测量。然而，图博控制器提供了一个测量两平面动平衡的方法。
图博控制器的优点
能集成到现有的测试台架上
连续的统计校准
最短的测量时间(只受限于测试对象本身)
客观的测试,所有测量数据归档
以SQL数据库形式存档数据
- 普遍兼容性
- 经过多年考验
- 数据安全/数据一致性
- 机器/试样专用
- 从送货到交货的完整平衡历史
友好的界面,多种语言可选
对不同尺寸零件的灵活配置
客观测试: 重复性好，无不良反应
仅使用一个传感器，两平面动平衡测量
评估正在运行的行为
四个并行运行的高速测量通道
统计的自动校准以弥补产品的波动
自动化、重复性标准化和产能研究
使用寿命得到提高
减少噪声
分辨率< 1mg
较短的测试时间< 10 秒
转速最高 300,000 rpm
在线监测
平衡指示的综合计算
I为不同的用户组集成不同的访问码
图博控制器的条件：
测试运行/ 过程顺序必须是可再现的
全自动化的测试运行
分析方法
绝对时间同步频率分析
绝对旋转和角度同步顺序分析
专门研发的磁力转速传感器（可以轴向和径向应用）
涡轮增压器动态高速运转的顺序分析
涡轮机—控制（turbo-CONTROL）的特性
该系统允许并行采集多达4个信号。用户可以灵活地选择频率分析和阶次分析（FFT分析器）。然而，动平衡检测需要阶次分析。有各种分析方法可对FFT谱线进行评估，从而保证在实验台架上的最优应用。扰动可以快速的被识别出来并被准确的消除，不需要额外的，昂贵的特殊设备。
涡轮增压器动态加速的频率分析
不平衡量测定
在整个试验过程中，所有测量值都实时显示和监控。一旦发生太大的不平衡或非典型的运转，试验会马上停止以防对测试物或更昂贵的测试台架产生损坏。
检测到的不平衡值可以转化成相关纠正指令,以指异全自动大规模生产台架。图博控制器还监视整个平衡修正过程，确保正确执行计算的补偿措施。持续的对系统进行标定，减少物质量, 减少不平衡量，这样能最小化操作时间，优化产能以避免不必要的修正循环。生产批次的波动如加工工具的磨损都能得到补偿,从而保证各批次产品质量的一致性。
测试屏幕显示加速线包括转速加速线，阶段特征和脉动线
此外，图博控制器对于不复杂的设计提供一个手动操作模式。由于阶次分析技术的特殊性，传感器不需要进行特别组合。所有与矢量有关的数据都是用来计算不平衡量的。这些数据可以用标定模块进行标定。
所有的结果（不平衡值、加工时间,加工节拍、加速过程和其他诊断结果等）存储在本地的SQL数据库中。 这样确保各个生产环境下的最大限度的兼容，以防止集成过程成为障碍。服务器可以和另一个服务器结合，这样方便一个测试部门的集中监控。
涡轮增压器的加工界面
图博控制器网络整成
图博控制器在测试部门的集成
